Круглошлифовальный станок Это тип широко используемого станка. Он, как правило, состоит из чугунной станины, рабочего стола, передней и задней бабок, которые поддерживают и приводят в движение заготовку, а также шлифовальной рамы (шлифовальной головки) для установки шлифовальных кругов, механизма боковой подачи, контролирующего размер шлифуемой заготовки, электрических и гидравлических устройств, управляющих движением подвижных частей станка, и других основных компонентов. Компания Qian Dao Machinery в основном производит и продает гидравлические цилиндрические шлифовальные станки с длиной обработки 300 мм и 500 мм, а также прецизионные цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ. При ежедневной эксплуатации и техническом обслуживании этих станков для обработки наружного диаметра необходимо обращать внимание на следующие моменты.
1) Осмотр и ремонт боковых ограждений кровати.
V-образная направляющая рельса станины после капитального ремонта должна соответствовать следующим требованиям к точности: неровность в вертикальной плоскости ≤0.01 мм/м; неровность в горизонтальной плоскости ≤0.01 мм/м; длина 250 м; количество точек контакта должно составлять 12–14 точек/25 мм x 25 мм.
После капитального ремонта плоская направляющая рельса станины должна соответствовать следующим требованиям к точности: непараллельность V-образной направляющей ≤0.02 мм/м; непрямолинейность в вертикальной плоскости ≤0.01 мм/м; количество точек контакта должно составлять 12–14 точек на 25 мм х 25 мм.
2) Осмотр и подрезка направляющих.
V-образная направляющая рейки седла после ремонта должна соответствовать следующим требованиям к точности: непрямота в вертикальной плоскости должна составлять ≤0.01 мм по всей длине; количество точек контакта должно составлять 10–12 точек/25 мм х 25 мм. Плоская направляющая рейки седла после ремонта должна соответствовать следующим требованиям к точности: непараллельность V-образной направляющей должна составлять ≤0.02 мм/м; количество точек контакта должно составлять 10–12 точек/25 мм х 25 мм.
3) Отрегулируйте зазор между шпинделем шлифовального круга и втулкой подшипника.
Нанесите краску на шейку главного вала шлифовального круга, отшлифуйте ее опорной пластиной подшипника, зачистите поверхность опорной пластины скребком, обеспечьте 12-14 точек контакта/25 мм x 25 мм, затем установите и отрегулируйте, отрегулировав зазор между шпинделем шлифовального круга и опорной пластиной подшипника до 0.0025~0.005 мм.
Таким образом, это позволяет избежать образования закругления кромки заготовки во время шлифовки.
4) Балансировка между двигателем шпинделя шлифовального круга и самим шлифовальным кругом.
Вибрация двигателя шпинделя шлифовального круга оказывает значительное влияние на шероховатость шлифовальной поверхности, поэтому необходима динамическая балансировка двигателя шпинделя шлифовального круга. Балансировка шлифовального круга должна проводиться в два этапа: сначала с помощью алмазного инструмента выполняется предварительная балансировка, а затем, после тонкой обработки, шлифовальный камень или шлифовальный круг используются для точной настройки и последующей точной балансировки.
Эти моменты легко упустить из виду при ежедневном техническом обслуживании цилиндрического шлифовального станка, но если вы обратите на них внимание, вы сможете значительно повысить точность работы. шлифовальный станок